无纺布包装原料一般是SMS复合型无纺布。此类无纺布关键材质是聚丙烯，在利用熔喷和纺粘工艺历经多道工序生产加工而成，显微结构便是细塑料纤维。定制防护衣无纺布遇高温后收缩是塑料物品的特性，真真正正耐高温的塑料是没有的，而耐高温也是一个相对性定义，因而无纺布在微观上也会有相应的收缩反应。宿迁定制防护衣无纺布历经高温灭菌后，无纺布的细塑料纤维会有一定程度的收缩，表现在使用上便是灭菌后的无纺布比灭菌前的要脆，柔韧性有所下降。无纺布包装原料的变化是无纺布只能一次使用的根本原因之一。

口罩产业的上游原料主要是聚丙烯和环氧乙烷等，定制防护衣无纺布当中以聚丙烯制造的熔喷布稀缺，而熔喷布的紧缺关键在于它的加工设备，熔喷布生产制造后再下一道供需用到的口罩机则相对易于扩产。据新闻报道，熔喷布的加工设备的关键部件喷丝板和风机需用进口，常规状况下，采购周期为8个月，安装调试周期2个月，是瓶颈中的瓶颈。据新闻媒体报道，宿迁防护衣无纺布口罩用的熔喷布市场销售价从2019年下旬的1.8-1.9万元/吨，上涨至15-20万元/吨，同时短期订单已经饱和。

淋膜无纺布的产品优势：定制防护衣无纺布减少了大棚保温被制做的过程，淋膜无纺布做为一个整体参与了保温杯的制作过程，省去了中间环节的独立覆膜工艺。塑料薄膜同无纺布之间的粘合力更强，不容易脱落，宿迁防护衣无纺布促使保温被的使用寿命增长。淋膜无纺布同传统的覆膜无纺布相比，性能指标更优越，保温性能指标更好。

熔喷无纺布以聚丙烯为关键原材料，选用高速热空气流对模头喷丝孔挤压的聚合物熔体细流进行牵伸，进而建立超细纤维并搜集在凝网帘或滚筒上，定制防护衣无纺布另外自身粘合而变成熔喷法非织造布。医用三抗纺粘喷熔复合无纺布SMS、SMMS、SMMMS依然依赖于進口。SARS以后国内SMS无纺布快速发展起来，2006年就建立了约6万吨之上的产能，但鉴于技术及装置根本原因，生产线开工有问题，宿迁定制防护衣无纺布产量仅2万余吨，开工率仅30%。至2010年，我国在线复合SMS无纺布产能达到26万吨，产量9.1万吨。鉴于薄及中等厚度SMS无纺布关键适用于医疗和卫生用品，其固有产能与防护服、口罩等产能相符合，当前下游防护产品需求量暴增同样导致SMS无纺布供应出现短缺。熔喷无纺布适用于口罩的过滤层。